近几年，我们见证了空客在促进3D打印飞机扰流板液压件的研发中心发挥的作用，也见证了增材制造技术在负责液压件制作中的发展。可见金属3D打印在液压件制造领域的发展一方面是收到相关企业在轻量化与提升性能上的需求拉动，而另一方面则是得益于液压制造企业在创新上的探索与努力，一个鲜明的例子就是意大利的aidrohydraulics公司，该公司推动了3D打印技术在农业机械行业中的应用。
该司生产的液压阀体产品被应用在农业机械、石油钻进、汽车制造等工业领域。并在2017年正式推出金属3D打印液压阀体产品，农业机械行业也是该公司3D打印液压产品的重点应用方向。在应用金属3D打印技术进行液压产品创新时，该公司的增材制造团队对于如何充分利用粉末床选择性激光熔化金属3D打印技术对农业机械中用到的液压歧管进行优化做了新的思考。
3D打印液压歧管的内部通道的圆形弯曲形状与传统歧管中通过交叉钻孔加工方式而形成的尖锐弯角相比，能够减少湍流，这样就使得3D打印液压歧管性能可与传统歧管相提并论，甚至可以超越传统产品。
值得注意的是，我国农民的低购买力，导致液压技术在农业机械上的应用被限制。采用液压技术的农机档次提高了，价格也随之提高。为满足国内市场需求，主机厂不得不以降低配置、改变配置来换取市场占有率。
随着我国农村经济政策的不断完善，这样的条件有利于推动农民对于更为先进的农业机械的需求，也有利于我国农机行业继续对液压行业起到拉动作用。同时，这对推动3D打印技术走进我国的农机液压件制造领域起到了积极作用。
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